Dobry produkt jest nie tylko przetwarzany, ale wymaga także różnych obróbek powierzchni, aby osiągnąć odporność na korozję, odporność na zużycie, estetykę i wydłużyć żywotność.RCT MFG posiada wieloletnie doświadczenie w obróbce CNC i obróbce wtryskowej, świadczy także szereg usług od obróbki poprzez obróbkę powierzchni aż po montaż.Dlatego oprócz technologii wytwarzania ma również bogate doświadczenie w obróbce powierzchni.Istniejące procesy obróbki powierzchni obejmują: malowanie, farbę do pieczenia, malowanie proszkowe, piaskowanie, śrutowanie, anodowanie, anodowanie grubowarstwowe, anodowanie mikrołukiem, galwanizację, elektroforezę, grawerowanie laserowe, sitodruk, szczotkowany metal, polerowanie lustrzane, barwienie, czernienie, wzór CD, trawienie, wysoki połysk, wzór trawienia, żywica epoksydowa itp., pomagają stworzyć Twoje produkty na wysokim poziomie.
Anodowanie
Jest to proces utleniania elektrolitycznego, który przekształca powierzchnię materiału w warstwę ochronną, utrudniającą utlenianie i korozję, przedłużając żywotność i uzyskując wygląd różnorodnych kolorów.Powszechnie stosowane metody anodowania dzielą się na: anodowanie zwykłe, anodowanie szczotkowane, anodowanie twarde, anodowanie grubowarstwowe, utlenianie mikrołukiem itp. Materiały, które można utlenić, to: stop aluminium, stop magnezu, stop tytanu itp.
Galwanotechnika
Podstawowy proces galwanizacji polega na zanurzeniu części w roztworze soli metalu jako katody i metalowej płytki jako anody i przepuszczeniu prądu w celu osadzenia pożądanej powłoki na części.Odpowiedni efekt galwanizacji sprawi, że Twój produkt będzie bardziej luksusowy, a wraz z nim.Aby zapewnić lepszy rynek, standardowe powlekanie galwaniczne obejmuje miedziowanie, niklowanie, srebrzenie, złocenie, chromowanie, cynkowanie, cynowanie, powlekanie próżniowe itp.
Powłoka elektroforetyczna
Dzięki ciągłemu doskonaleniu popytu przemysłowego technologia powlekania elektroforetycznego pozwala dostosować różne kolory, zachować metaliczny połysk i zwiększyć odporność powierzchni na korozję, co ma niewielki wpływ na dokładność produktu.Grubość wynosi około 10-25um, a grubsze można również dostosować
Pasywacja
Pasywacja, znana również jako obróbka chromianowa, to proces wytrawiania, który usuwa tłuszcz powierzchniowy, rdzę i tlenki poprzez zanurzenie lub czyszczenie ultradźwiękowe.Poprzez reakcję chemiczną roztworu pasywacyjnego może zapobiegać korozji i przedłużać rdzę.Kolor folii pasywacyjnej będzie się zmieniać w zależności od różnych materiałów.Pasywacja nie zwiększy grubości produktu i nie trzeba się martwić, że wpłynie to na dokładność produktu.
Czernione
Czernienie nazywane jest również niebieszczeniem.Zasadą jest zanurzenie produktu w silnie utleniającym roztworze chemicznym w celu utworzenia warstwy tlenku na powierzchni metalu w celu odizolowania powietrza i osiągnięcia celu zapobiegania rdzy.Proces ten ma zastosowanie do materiałów stalowych.
QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie)
Odnosi się to do umieszczania części z metali żelaznych w dwóch rodzajach kąpieli solnych o różnych właściwościach i infiltracji różnych pierwiastków w powierzchnię metalu w celu utworzenia kompozytowej warstwy infiltracyjnej, aby osiągnąć cel modyfikacji powierzchni części.Ma dobrą odporność na zużycie, odporność na zmęczenie, odporność na korozję i małe odkształcenia.Proces ten ma zastosowanie do wszystkich materiałów stalowych.
(Uwaga: wyrobów ze stali nierdzewnej nie można czernić, a powierzchnię można czernić wyłącznie za pomocą QPQ)
Grawerowanie laserowe
Grawerowanie laserowe, zwane także znakowaniem laserowym, to proces obróbki powierzchni wykorzystujący zasady optyczne w celu utworzenia LOGO lub wzorów na produktach.Efekt grawerowania laserowego jest trwały, jakość powierzchni jest wysoka i nadaje się do produktów wykonanych z różnych materiałów metalowych i plastikowych
Sitodruk
Sitodruk oznacza, że farba przenosi wzór na produkt poprzez sito.Kolor atramentu można dostosować do potrzeb klientów.RCT MFG wykonało 6 kolorów tego samego produktu, w tym czarny, czerwony, niebieski, żółty i biały.,zielony.Jeśli chcesz, aby efekt sitodruku był trwalszy, możesz po sitodruku dodać warstwę UV, aby przedłużyć jego żywotność.Sitodruk nadaje się do różnych materiałów metalowych i plastikowych, a także można go łączyć z obróbką powierzchni, taką jak utlenianie, malowanie, natryskiwanie proszkowe, galwanizacja i elektroforeza.
Polerowanie
Polerowanie ma na celu nadanie produktowi pięknej, półprzezroczystej powierzchni oraz zabezpieczenie powierzchni.Polerowanie i przezroczystość to dla Ciebie dobry wybór.Polerowanie wyrobów metalowych dzieli się na polerowanie ręczne, polerowanie mechaniczne i polerowanie elektrolityczne.Polerowanie elektrolityczne może zastąpić ciężkie polerowanie mechaniczne, szczególnie w przypadku części o skomplikowanych kształtach i części, które są trudne do obróbki za pomocą polerowania ręcznego i metod mechanicznych.Polerowanie elektrolityczne jest często stosowane w przypadku stali, aluminium, miedzi i innych części.
Metal szczotkowany
Metal szczotkowany to metoda obróbki powierzchni polegająca na tworzeniu linii na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą płasko prasowanego pasa ściernego i szczotki walcowej z włókniny w celu uzyskania efektu dekoracyjnego.Obróbka powierzchni szczotkowanych może odzwierciedlać fakturę materiałów metalowych i staje się coraz bardziej popularna we współczesnym życiu.Jest szeroko stosowany w telefonach komórkowych, komputerach, monitorach, meblach, urządzeniach elektrycznych i innych obudowach.
Malowanie natryskowe i natryskiwanie proszkowe
Malowanie natryskowe i natryskiwanie proszkowe to dwie popularne metody obróbki powierzchni podczas natryskiwania części sprzętu i są to najczęściej stosowane metody obróbki powierzchni w przypadku części precyzyjnych i dostosowywania małych partii.Potrafią chronić powierzchnię przed korozją, rdzą, a także pozwalają uzyskać efekt estetyczny.Zarówno natryskiwanie proszkowe, jak i malowanie można dostosować za pomocą różnych tekstur (cienkie linie, szorstkie linie, linie skórzane itp.), różnych kolorów i różnych poziomów połysku (matowy, płaski, wysoki połysk).
Piaskowanie
Piaskowanie jest jedną z powszechnie stosowanych metod obróbki powierzchni produktów metalowych.Może poprawić czystość i szorstkość oraz zwiększyć przyczepność i trwałość pomiędzy produktem a powłoką.Dlatego też w wielu procesach obróbki powierzchni wybiera się piaskowanie jako obróbkę wstępną.Takie jak: piaskowanie + utlenianie, piaskowanie + galwanizacja, piaskowanie + elektroforeza, piaskowanie + odpylanie, piaskowanie + malowanie, piaskowanie + pasywacja itp.
Natryskiwanie teflonem
Zwany także natryskiwaniem teflonowym, jest to bardzo wyjątkowa obróbka powierzchni.Ma doskonałe właściwości antylepkości, braku lepkości, odporności na wysoką temperaturę, niskiego tarcia, wysokiej twardości, braku wilgoci i wysokiej odporności chemicznej.Dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, zastawach stołowych, naczyniach kuchennych, przemyśle papierniczym, sprzęcie medycznym, produktach elektronicznych i produktach samochodowych, sprzęcie chemicznym itp. I może chronić materiały przed korozją chemiczną, aby przedłużyć żywotność produktów.
Akwaforta
Trawienie to technika usuwania materiału za pomocą reakcji chemicznych lub oddziaływania fizycznego.Zwykle odnosi się do trawienia, znanego również jako trawienie fotochemiczne, które odnosi się do usuwania warstwy ochronnej z obszaru, który ma zostać wytrawiony po wykonaniu i wywołaniu płyty naświetlającej oraz kontaktu z roztworem chemicznym podczas trawienia, aby uzyskać efekt rozpuszczania i korozji, tworząc efekt formowanie wklęsło-wypukłe lub puste.
IMD
Dekoracja w formie (IMD) to opłacalna metoda dekorowania części z tworzyw sztucznych.Składa się z czterech etapów: drukowania, formowania, przycinania i formowania wtryskowego.Jest to popularna na całym świecie technologia dekoracji powierzchni.Powierzchnia jest utwardzoną i przezroczystą folią, środkowa warstwa wzoru nadruku, tylna warstwa do formowania wtryskowego i środek atramentu mogą sprawić, że produkt będzie odporny na tarcie., zapobiegają zarysowaniu powierzchni i mogą utrzymywać kolor jasny i niełatwy do wyblaknięcia przez długi czas.
Tampodruk
Tampodruk, zwany także tampodrukiem lub tampodrukiem, to pośredni proces druku offsetowego (wklęsłego), w którym podkładka silikonowa pobiera obraz 2D z grawerowanej laserowo (trawionej) płyty drukarskiej (zwanej również kliszą) i przenosi go na trójwymiarowy Obiekt D.Dzięki tampodrukowi możliwe jest obecnie drukowanie wszelkiego rodzaju produktów o trudnych kształtach, takich jak zakrzywione (wypukłe), puste (wklęsłe), cylindryczne, kuliste, złożone kąty, tekstury itp., które nie były dostępne w tradycyjnych procesach druku.
Druk transferowy wody
Druk transferowy wody to rodzaj druku wykorzystujący ciśnienie wody do hydrolizy papieru transferowego/folii plastikowej z kolorowymi wzorami.Proces technologiczny obejmuje wytworzenie papieru do druku hydrotransferowego, namoczenie papieru kwiatowego, transfer wzoru, suszenie i gotowy produkt.
Powłoka przewodząca
Powłoka przewodząca to rodzaj farby, którą można stosować do natryskiwania.Po wyschnięciu może przewodzić prąd, tworząc warstwę farby, która chroni przed zakłóceniami elektromagnetycznymi.Obecnie znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu wojskowego i cywilnego, takich jak elektronika, urządzenia elektryczne, lotnictwo, przemysł chemiczny, poligrafia itp.
Czas publikacji: 11 kwietnia 2023 r