Produkcja niskoseryjna Automatyczne części zamienne Odlewanie uretanu
Co to jest odlewanie uretanu?
Odlewanie uretanu wykorzystuje bardziej miękką formę silikonową w porównaniu do twardszych form stosowanych w formowaniu wtryskowym.W procesie powstają materiały uretanowe, które mogą być sztywne lub elastyczne.Formowanie uretanowe to szybki proces produkcyjny, podczas którego można tworzyć złożone części, komponenty i narzędzia przy użyciu szczegółowych form silikonowych.Te formy silikonowe mogą być proste lub mieć złożoną geometrię konstrukcyjną.
1. Parametr produktu dla produkcji małoseryjnej Automatycznych części zamiennych Odlewanie uretanu
Odlewanie próżniowe to tania, ale niezawodna metoda wykonania niewielkiej liczby wysokiej jakości prototypów w oparciu o model wzorcowy.Ta metoda jest idealna do szybkiego prototypowania wykorzystywanego w testach inżynieryjnych, weryfikacji koncepcji i pokazach pokazowych.W przypadku doskonałego prototypu mamy oddany zespół twórców form, którzy od wielu lat są ekspertami w tworzeniu form do odlewania próżniowego.
●Niski koszt początkowy, ponieważ nie ma potrzeby inwestowania w oprzyrządowanie
●Wysoka wierność formy zapewnia doskonałe szczegóły powierzchni wymagające niewielkiej lub żadnej obróbki końcowej
●Dostępnych jest wiele różnych polimerów do formowania, które można pigmentować w celu spełnienia wymagań kolorystycznych
●Po utworzeniu modelu głównego formy mogą być gotowe w ciągu kilku dni
●Formy wytrzymują około 50 egzemplarzy, więc świetnie się sprawdzi, jeśli potrzebujesz więcej niż jednego egzemplarza
●Wykonujemy overmolding, dzięki któremu różne rodzaje i twardości tworzyw sztucznych mogą być formowane w jedną całość
●Jest to doskonała opcja do testowania wielu wariantów projektu prototypu w celu szybkiego rozwoju produktu
Uretanowe materiały odlewnicze
Staranny dobór materiałów jest ważną częścią procesu projektowania.Do odlewania uretanu można stosować różnorodne materiały poliuretanowe.Wybór materiału zależy w dużej mierze od pożądanych właściwości fizycznych części końcowej.Ponadto do większości materiałów można dodawać dodatki, które powodują różne kolory, wykończenia i tekstury.
1. Elastomer (Shore A).Materiały na bazie uretanu Shore A są miękkie i elastyczne.
2. Sztywne (Shore D).Ta klasyfikacja materiału jest sztywna.Tworzy produkty odporne na uderzenia i wytrzymałe.
3. Rozszerzająca się pianka.Pianki mogą być miękkie i o niskiej gęstości, a także o dużej gęstości i sztywne.
4. Guma silikonowa.Te materiały kompozytowe są zwykle na bazie platyny i są używane do tworzenia małych części o dużym kontakcie.
Można stosować różne materiały i mieszaniny dodatków, aby spełnić różnorodne standardy branżowe, takie jak oceny UL 94-VO i FAR 25.853 dotyczące palności, ekspozycji na płomień i narażenia na wysokie temperatury lub standardy czystości występujące w wielu zastosowaniach farmaceutycznych i medycznych
Formowanie uretanu jest popularnym procesem produkcyjnym w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ umożliwia szybkie wytwarzanie trwałych i niedrogich części.
W następujących branżach powszechnie stosuje się odlewy uretanowe:
●Lotnictwo
●Automatyzacja
●Automobilowy
●Produkty konsumenckie
●Stomatologiczne i medyczne
●Elektronika
●Produkcja przemysłowa
●Wojsko i obrona
●Robotyka
Zastosowania odlewania uretanu / Analiza projektu / Kompilacje alfa/beta / Badania koloru/tekstury / Test opakowania / Modele pokazowe / Prototypy wielkoseryjne / Produkcja niskoseryjna / Produkcja niskoseryjna
Szczegóły produktu dla produkcji małoseryjnej Automatyczne części zamienne Odlewanie uretanu
Sukces niektórych produktów zależy od tego, jak szybko uda Ci się wejść na rynek.Kiedy liczy się czas, obróbka CNC RCT i odlewanie próżniowe oraz technologia szybkiej obróbki mogą szybko zapewnić produkcję na małą skalę.Technologie te mogą obsłużyć niemal wszystkie materiały konstrukcyjne, w tym tworzywa termoplastyczne, aluminium i metale oraz zaawansowane poliuretany.Może służyć jako pomost pomiędzy narzędziami i formami, a jednocześnie można go zastosować do badań rynkowych pod kątem nowego projektu.